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Wir arbeiten mit 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen (CNC-Dreharbeiten im Lohn) Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Entdecken Sie die Welt der präzisen CNC-Zerspanung im Lohn mit FerTech. Unser hochmodernes Maschinenpark und erfahrene Fachkräfte ermöglichen eine effiziente und genaue Bearbeitung Ihrer Werkstücke nach höchsten Qualitätsstandards. Leistungen in der CNC-Zerspanung im Lohn: CNC-Drehen und Fräsen: Unsere leistungsstarken CNC-Maschinen bieten eine breite Palette von Zerspanungsmöglichkeiten, einschließlich Dreharbeiten und Fräsarbeiten. Wir beherrschen die CNC-Zerspanung von verschiedenen Materialien, von Aluminium bis Edelstahl. Flexibilität in der Auftragsgröße: Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktion – wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in der CNC-Zerspanung zu bieten. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen präzise Zerspanung im Lohn. Unterstützt durch fortschrittliche CAM-Software gewährleisten wir eine effiziente Programmierung und Bearbeitung. Warum FerTech für CNC-Zerspanung im Lohn wählen: Effizienz und Präzision: Unser erfahrenes Team kombiniert Fachkenntnisse mit modernster Technologie, um eine präzise und effiziente CNC-Zerspanung zu gewährleisten. Wir setzen auf höchste Standards, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Messing oder Edelstahl – unsere CNC-Zerspanung im Lohn erstreckt sich über eine breite Palette von Materialien. Wir passen unsere Bearbeitungstechniken an die spezifischen Anforderungen jedes Materials an. Kundenspezifische Lösungen: Jeder Auftrag ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Zuverlässigkeit, Kundenzufriedenheit: Unsere CNC-Zerspanung im Lohn unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Wir setzen auf Termintreue und sichern Ihnen zu, dass Ihre Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere CNC-Zerspanung im Lohn und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir auf Effizienz und Präzision, um Ihre Anforderungen in der Zerspanung zu übertreffen!

CNC- Frästeil aus Aluminium

Unsere Produktion ist perfekt für Branchen wie Forschung, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt ausgelegt, da wir größten Wert auf den persönlichen Kontakt, Qualität und Sauberkeit unserer Produkte legen. Wir fertigen kontaminationsfreie Bauteile aus rostfreien Materialien von Stückzahl 1 bis 10.000. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den Anforderungen für Vakuum, Reinraum und Hochdruckprüfständen gerecht werden. Verlassen Sie sich auf unsere über 25 jährige Erfahrung und zögern Sie nicht uns herauszufordern.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Einzelteile aus Messing

Formteile Tiefziehwerkzeug

Wir bieten Ihnen die manuelle Serienfertigung in kleine und mittleren Stückzahlen an. Dies ist der Fertigungs-Schwerpunkt zum Thema Kabelkonfektion bei der AMA Elektronik GmbH: • Die manuelle Serienfertigung in kleinen und mitteleren Stückzahlen - oder - • Die (teil-) automatisierte Produktion größerer Stückzahlen mit modernem Maschinenpark. Alle von uns konfektionierten Kabel, Kabelbäume, Kabelsätze und Leitungen werden von uns vor Auslieferung (zu 100%) elektrisch geprüft, um eine optimale Qualität sicherzustellen.

CNC- Bearbeitung – Dreh- und Frästeilefertigung in China- Fertigung individueller Zukaufteile in Serienproduktion Das Unternehmen unseres bevozugte Kooperationspartners für die CNC Bearbeitung von Serienteilen im Bereich Drehen und Fräsen wurde 1994 geggründet. Es verfügt über Zertifizierungen nach ISO 901 sowie ISO/TS16949. Die Fabrik erstreckt sich über 30000m² und sie hat 208 Mitarbeiter (davon 38 Ingenieure und Techniker). Es bestehen große Erfahrungen in der Fertigung von Serienteile für de Automobilindustrie. Die Fabrik ist mit moderner CNC Technologie ausgestattet und besitzt CAD/CAM/CAE Systeme.

Wir machen für Sie CNC-Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Hersteller-Nr.: 16057000 Steuerung: Siemens Sinumerik 850 M Spindel: 4000 upm Maschine muss bis KW 2, 2025 abgeholt werden

Frästeil aus Titan Grade 2, plasmachem. beschichtet mit KEPLA-COAT® --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Zeichnungsteile zerspanen aus hochwertigen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Kunststoffbauteile nach Vorgaben. Für die Umsetzung arbeiten wir mit zu Verfügung gestellten technischen Zeichnungen oder CAD-Modellen. Wir verarbeiten Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig um schnell agieren zu können.

Das Drehen ist ein weiteres bedeutendes Angebot. Hierbei werden sowohl Maschinen mit CNC-Steuerung als auch konventionelle Drehmaschinen verwendet. Beim Drehen werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, was die gewünschte Form erzeugt. Das Werkstück, auch Drehteil genannt, rotiert um seine eigene Achse. Das Werkzeug fährt am Werkstück die Kontur ab, die erzeugt werden soll. Wir arbeiten mit acht CNC-Drehmaschinen unterschiedlicher Größe. Bei diesen Anlagen werden die Werkzeugbewegungen mit numerisch gespeicherten Programmen gesteuert. Über die integrierten Schnittstellen lassen sich CAD-Dateien laden, was eine hochgenaue Fertigung erlaubt. Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine vereint die Einfachheit einer konventionellen Drehmaschine mit der großen Bearbeitungsvielfalt einer CNC-Anlage. Außerdem verwenden wir drei konventionelle Drehmaschinen mit unterschiedlichen Größen. Diese erlauben Drehdurchmesser von drei bis 400 mm; sie haben eine Bearbeitungslänge von bis zu 1000 mm.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

CNC-Bearbeitungsteile werden in der Regel für Projekte verwendet, die Einzelstücke bis hin zu mehreren Hundert Teilen erfordern. Von Kunststoff bis Metall, von Kleinstmengen bis hin zu Massenproduktionsanforderungen oder als Überbrückungsverbindung zwischen Konzeptdesign und vollständiger Produktion sowie Vorproduktionsaufträgen in kundenspezifischen Mengen

Unsere CNC-Frästechnik verkörpert Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Mit modernsten 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren meistern wir die präzise Verarbeitung von komplexen Geometrien. Unser Angebot umfasst eine effiziente 5-Achsen-Bearbeitung, die höchste Präzision und Funktionalität für das Endprodukt gewährleistet. Ob Metall oder Kunststoff, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion, unser CNC-Fräsen deckt ein breites Spektrum an Bearbeitungsgrößen bis zu 3.000 mm x 800 mm ab. Wir bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen für Plattenbearbeitung, Trockenfräsen und Profilbearbeitung, alles aus einer Hand. Die Qualität unserer Arbeit wird durch die sorgfältige Vorbereitung und exakte maschinelle Verarbeitung sichergestellt, die die Grundlage für die maximale Qualität des Endproduktes bildet. Unsere Fachkompetenz erstreckt sich insbesondere auf das Fräsen von Gussteilen.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen

Die CNC-Zerspanung ist ein Kernbereich unseres Leistungsspektrums bei Schleipfner & Stocker GmbH, der modernste Technik und umfassendes Know-how vereint, um hochpräzise Metallteile zu fertigen. Unsere Spezialisierung auf CNC-Zerspanung ermöglicht es uns, ein breites Spektrum von Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Stahl mit außerordentlicher Präzision zu bearbeiten. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs mit höchster Genauigkeit und Effizienz herzustellen. Die CNC-Zerspanungstechnik bildet die Grundlage für die Fertigung unserer Präzisionsteile, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unsere Fähigkeiten umfassen dabei nicht nur das CNC-Fräsen, sondern auch das Drehen, Bohren und Schleifen, was uns erlaubt, eine vollumfängliche Bearbeitung aus einer Hand anzubieten. Mit unseren hochentwickelten 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sind wir besonders gut aufgestellt, um komplexe Bauteile mit präzisen Konturen und Oberflächen herzustellen, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und in anderen High-Tech-Industrien benötigt werden. Durch die Kombination aus fortschrittlicher CNC-Technologie, einem tiefen Verständnis für Materialien und Prozesse sowie einer strikten Qualitätskontrolle sichern wir die Einhaltung der höchsten Standards. Unser Anspruch ist es, durch die CNC-Zerspanung Teile zu fertigen, die nicht nur präzise, sondern auch von beständiger Qualität sind. Dies erreichen wir durch kontinuierliche Investitionen in die neueste Maschinentechnologie und durch die fortlaufende Schulung unserer Fachkräfte. Bei Schleipfner & Stocker GmbH steht Ihre Zufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in allen Phasen der Fertigung und setzen uns dafür ein, Ihre Erwartungen jederzeit zu übertreffen. Ob Sie komplexe Einzelteile oder Serienfertigungen benötigen, die CNC-Zerspanung bei Schleipfner & Stocker GmbH ist Ihr Garant für Qualität, Präzision und Effizienz.

VTC 20 Verfahrweg: X-Achse 1120 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm VTC 300 Verfahrweg: X-Achse 1760 mm Y-Achse 750 mm Z-Achse 660 mm

Unsere Frästeile für den Maschinenbau überzeugen durch hohe Präzision und Langlebigkeit, perfekt abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Maschinenbauindustrie. Wir fertigen maßgeschneiderte Frästeile für komplexe Anwendungen und verwenden dabei modernste CNC-Frästechnologie. Ob Prototyp oder Serienproduktion, unsere Frästeile gewährleisten maximale Qualität und tragen zur Effizienz und Sicherheit Ihrer Maschinen bei. Leiting ist Ihr Partner für hochwertige und passgenaue Frästeile im Maschinenbau.

: Baugruppenmontagen, Mechanische Baugruppenmontagen, Montagen Entdecken Sie unsere Niedrigbudget-Metallproduktion, die hochwertige Schweißkonstruktionen, vielfältige Oberflächenbehandlungen, präzise mechanische Bearbeitung und zuverlässige Montage von Baugruppen umfasst. Unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden gewährleisten Qualität und Effizienz zu wettbewerbsfähigen Preisen, ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Kostenoptimierung ohne Kompromisse bei der Qualität legen. product [Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung, Metall-Bearbeitung, Fertigung von Metall, Metallfertigung, Verarbeitung von Metall, Metallbearbeitung, Verarbeitung von Metallen, Metall-Fertigungen, Metallfertigungen, Metallbearbeitungen, Verarbeiten von Metall]

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.CNC 6 Achsen Fräsbearbeitung nach Zeichnung Als Prototyp bis zur Serienfertigung.

Durch den Einsatz von CNC gesteuerten Maschinen können wir für Genauigkeit garantieren. Unsere Plasma-Anlage kann Bleche von max. 2.500 x 12.000 bis zu 25mm verarbeiten.

Höchste Präzision für dünne Stähle Mit unserer modernen CNC-gesteuerten Feinstrahlplasma-Anlage sind wir in der Lage, die Verzugsneigung im dünnen Bereich maßgeblich zu verringern und eine hohe Schnittqualität zu gewährleisten − einhergehend mit einer im Vergleich zur Autogentechnik sehr viel höheren Schnittgeschwindigkeit. Neben der Möglichkeit lediglich rein schwarzes Material zu schneiden, bietet die Plasmatechnologie den Vorteil, alle elektrisch leitfähigen Materialien zu trennen. So rückt der Kohlenstoffgehalt bzw. der Mix aus Legierungselementen im Stahl, die ein Brennen auf den Autogen-Anlagen unmöglich machen, in den Hintergrund. Für die Plasmatechnik kein Problem! Die Anlage ist mit einer Stromquelle Typ HPR 260 bestückt, die es uns erlaubt, Zuschnitte bis zu 35 mm Dicke wirtschaftlich zu schneiden. Wahlweise können wir auch unter Wasser fertigen. Gerade bei Verschleißstählen wie Hardox und Dillidur ist dies ein zusätzlicher Vorteil. Durch das Schneiden unter Wasser ist die wärmebeeinflusste Zone im Bereich der Schnittkante geringer ausgeprägt, womit das einhergehende Aufweichen des Materials geringer ausfällt als beim Schneiden an Luft. Zudem hat das Wasser im Tisch die Eigenschaft, sämtliche Stäube, die beim Plasmaschneiden entstehen, zu filtrieren, was eine konventionelle Absaugung über Filteranlagen hinfällig macht. Das spart Strom, Kosten und schont die Umwelt.

Schneckenelementen für Doppelschneckenextruder Spezialisiert sind wir auf die Bearbeitung von Schneckenelementen, wie z.B. Förderteile, Knetblöcke und Zahnmischelemente für Extruder. Weiterhin verfügen wir über eine große Palette von Sonder- und Funktionswerkstoffen, die bedarfsgerechte Lösungen für Verschleiß- und Korrosionsprobleme bieten. Außerdem sind wir in der Lage, nach Muster, Hersteller bzw. Maschinentyp und Zeichnung zu fertigen. Weiterhin Unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Schneckenelementen, versetzt uns in die Lage, die Verschleißteile Ihrer Extruder- und Compoundieranlagen wirtschaftlich und innerhalb kürzester Zeit herzustellen

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Mit unseren neuen 5-Achs–Fräsmaschinen lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Und das vorzugsweise in Grafit, aber auch wenn nötig in Kupfer. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und wenn nötig werden sie inkl. Meßbericht und Anfahrtsplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.